如何延长传动轴轴承的使用寿命

我国的系列装载机结构类似。变速泵、转向泵和工作泵的两个驱动轴一般由与变矩器的泵轮连接的齿轮驱动。由于传动轴轴承位置高，飞溅润滑条件很差，轴承的使用寿命远未达到设计要求。那么如何才能提高装载机传动轴轴承的使用寿命呢？

1。使用过程中必须经常检查齿轮箱内的油位，确保油位接近上限位置，即油位应大于小于上限。如果油位过低，油的飞溅力会大大降低。同时，变速泵的容积效率也会相应降低，从而使润滑和冷却的飞溅油量也减少，轴承的润滑性会进一步恶化。由于变速箱输出轴的油封容易出现泄漏，很多操作人员经常等到变速箱油位下降到换档困难的地步。这是不正确的，应该注意避免这种情况。

2。液压泵驱动轴轴承的磨损与液压泵的平键或花键连接的损坏是互为因果的，即轴承的磨损导致平键和平键槽产生微动磨损，微动磨损的附加载荷加速轴承磨损，严重时甚至振动，会使液压泵的安装螺栓松动，给维修带来很大的麻烦。如果在液压泵的驱动轴内孔加工2～3个平键槽，有利于维修。

3。定期检查各液压泵的系统压力和柴油机喷油泵总成调速器的有效转速。曾有过因系统压力过高或调速器运行速度过高而导致轴承和液压泵过早损坏的情况。

4。在结构设计上，如果将传动轴轴承的飞溅润滑改为定点润滑，可大大提高润滑的可靠性和轴承的使用寿命。