关于万向轴的种类和选择

联轴器的选择主要考虑被传递的轴的转速、负载的大小、被连接的两部分的安装精度、转动的顺畅度、价格等，选择合适的联轴器类型参照各类联轴器的特点。

关于万向轴的选择。
万向轴的选择主要考虑被传递的轴的转速，轴的大小负载、被连接的两个零件的安装精度、转动的平滑度、价格等，并参考各类联轴器的特点选择合适的联轴器类型。具体选择可以考虑以下几点。

1.由于制造、安装、载荷变形和温度变化等原因，安装和调整后很难保持两轴严格精确对准。存在一定程度的x、Y方向位移和斜角CI。当径向位移较大时，可选用滑块联轴器，角位移较大或相交的两轴联轴器可选用万向轴等。当两轴工作过程产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器耦合。

2.联轴器工作速度的高低与离心力的大小有关。对于高速传动轴，应采用平衡精度较高的联轴器，如膜片联轴器等，不宜采用偏心滑块联轴器。

3.传递扭矩的大小和性质以及缓冲振动功能的要求。例如，对于大功率重载传动，可以使用齿式联轴器。对于剧烈的冲击载荷或消除轴系扭转振动传递的要求，可以使用轮胎式联轴器。绝大多数联轴器已经标准化或标准化。设计师的任务是选择，而不是设计。选择联轴器的基本步骤如下。

联轴器类型的选择
根据传递载荷的大小、轴速、两部分的安装精度联轴器等，参考各类联轴器的特点，选择合适的联轴器类型。具体选择可以考虑以下几点。

1) 传递扭矩的大小和性质以及对缓冲和减振功能的要求。例如，大功率重载传动，可采用齿式联轴器；对于冲击载荷较大或需要消除轴扭转振动传递的情况，可采用轮胎联轴器等高弹性联轴器。

2) 万向轴工作转速的高低与离心力的大小有关。对于高速传动轴，应选用平衡精度较高的联轴器，如膜片联轴器等，不宜选用偏心滑块联轴器。

3) 两轴相对位移的大小和方向。安装调整时，难以保持两轴严格准确对中，或工作过程中会产生两轴较大的附加相对位移，应选用弹性联轴器。例如，当径向位移较大时。

4) 万向轴的可靠性和工作环境。通常由金属部件制成的联轴器不需要润滑这种更可靠；需要润滑的联轴器，其性能易受润滑程度的影响，并可能污染环境。含有橡胶等非金属成分的联轴器对温度、腐蚀性介质和强光敏感，容易老化。

5) 联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足方便性能的前提下，应选择安装拆卸方便、维护简单、成本低的联轴器。例如，刚性联轴器不仅结构简单，而且安装拆卸方便，可用于低速、刚性传动轴。通用非金属弹性元件联轴器（如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等）以其良好的综合能力广泛应用于一般中、小功率传动中。</p >